张家港CNC精密零件加工车床的使用条件

1、精密零件加工的环境要求:CNC精密零件加工车床的位置应避免阳光直接照射、应远离振源和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，将直接影响机床的加工精度及稳定性，则机床四周应设置防振沟。否则将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

2、精密零件加工的电源要求:一般CNC精密零件加工车床安装在机加工车间，不仅使用条件差，环境温度变化大，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装CNC精密零件加工车床的位置，电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。对电源电压有严格控制，否则会影响数控系统的正常工作。

3、精密零件加工的温度条件:数控CNC精密零件加工车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。

4、精密零件加工的规范使用:数控参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。CNC精密零件加工车床操作人员在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。可根据实际情况予以调整的，只有间隙补偿参数数值。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。生产商在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。使用液压刀架、液压卡盘、液压油缸、液压尾座的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。